潤錦解析：酸性光亮鍍錫液雜質(zhì)的影響和去除
新聞來源：本站發(fā)布日期：2015-10-16發(fā)布人：admin
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潤錦解析：
酸性光亮鍍錫溶液一般比較穩(wěn)定，主要是鍍液的黏度和渾濁度影響鍍液的性能。
鍍錫液中常見無機雜質(zhì)是陽離子Cu2+、Fe2+、Cr6十、Sn4+等，陰離子Cl-、N03一等，這些雜質(zhì)主要來自于前道工序帶人及鍍件落入鍍槽所致。
四價錫是由二價錫氧化水解生成不溶性四價錫化合物，這種沉淀物，呈游離膠體，使鍍錫液渾濁，影響鍍液的穩(wěn)定性(Sn4+會形成偏錫酸)和鍍層質(zhì)量(鍍層容易產(chǎn)生麻點)，為防止Sn2+的氧化，在停鍍時掛少量錫陽極是必要的，可減少二價錫的氧化，還要盡量防止空氣對鍍錫液的氧化，生產(chǎn)中不能用空氣攪拌，盡量保持鍍液低溫狀態(tài)，使鍍液壽命延長。去除四價錫可用專門的處理劑(SY-800)去除。①銅離子可以使錫陽極變黑，鍍錫層產(chǎn)生夾雜、發(fā)黑，用低電流密度電解處理；②銻、砷使得鍍層變暗、孔隙率增加，可用低電流密度電解處理；③氯離子可使鍍錫層產(chǎn)生針孔并影響鍍錫層的空隙率和釬焊性，鍍液中的Cl一離子不易去除，主要是防止其帶入，鍍前要用純水清洗，在鍍液中它們的含量可容度在0．59／L，也可用大電流密度電解處理降低氯離子的含量。
另外，鍍錫液中有機雜質(zhì)的積累和光亮劑的分解產(chǎn)物，會使鍍錫液渾濁和黏度增加，導致鍍錫層出現(xiàn)氣流和光亮范圍縮小，鍍層發(fā)霧。除了在工藝和操作上盡量少加有機物，防止其加速分解外，要定時對鍍錫液進行處理，處理時可適量加入凝絮劑，進行充分攪拌，然后加入59／L左右的粉狀活性炭(將活性炭用水調(diào)成糊狀)，要充分攪拌(無需加熱)待其自然沉淀，最好靜置一夜，將上層較清鍍液先過濾，底部黏度較高的鍍液較難過濾，要用較長的時間才能把沉淀分離去除。處理后的鍍液經(jīng)化驗補充其基本成分的含量后，再加添加劑調(diào)整后就可以電鍍。
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